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铸造过程中会遇到哪些困难

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铸造过程中会遇到哪些困难

发布日期:2019-01-15 作者: 点击:

  有些困难是光学温度测量所特有的困难。同时,还有与工艺相关的困难,这使得任何类型仪器仪表的温度测量变得复杂化了,包括:


    1、工艺变量的可接受范围:除非整个熔化炉都处于稳定状态(通常情况下,这是不现实的),否则,在浇铸过程中,温度会有一个范围,很重要的是,这个温度范围必须能保证产品的优质。


    2、信号处理能力:测量仪器与控制设备之间的每个模拟打到数字或数字到模拟转换都是潜在误差源,宽广的模拟范围导致精密度的缺乏。


    3、熔化技术:不良熔化技术会导致高蒸汽压力元素过渡沸腾、熔池表面产生扰动或形成反应产品,所有这些都会造成常规高温计的误差。


    4、铸锭、坩埚、线圈间的匹配:对于熔化周期特性而言,熔化系统的这三个组分都是重要的。匹配不当会造成熔化缓慢和不均匀、局部过热或溅射。上述这些也都是常规高温计误差的来源。


    1、金属材料


    铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的,铸造件厂家很少有压成筒状的,不同材质的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话,应对供方进行实地考察,评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。


    对本企业的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀,去油污,清砂及清洁干燥处理,控制S、P成份。并且,对不同材质的废钢要进行标识、防护、分隔贮存,不能混淆。

铸造件厂家

    2、模料


    模料的性能指标主要有:熔化温度和凝固温度区间、耐热性、热膨胀率和收缩率、强度、硬度、粘度、流动性、涂挂性和灰分等。一般铸造企业很难对这些性能指标进行逐一检验。所以,在选择供方时,要尽可能选择一些质量管理制度比较完善的正规企业,严格对供方的评价和确认。但是,作为模料最重要的性能指标之一--收缩率,则可以进行检测,收缩率直接影响着铸件的尺寸精度和型壳的质量。目前,国内的圆饼状试样线收缩率测定方法没有考虑蜡模结构对收缩率的影响,最好参照国外采用阶梯形试样方法比较接近实际情况。


    3、硅溶胶


    硅溶胶物化参数主要有:SiO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、运动粘度、胶体粒子直径等,这些物化参数主要影响着型壳强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比。由于一般铸造企业很难对这些物化参数进行检测,所以,一方面要加强对供方的选择、评价和确认,另一方面,面层和背层应选择使用不同规格的硅溶胶,如面层选择S-830硅溶胶,背层选择S-1430硅溶胶。


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