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生铁铸件造型时模板上覆盖一层塑料薄膜的用意何在?

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生铁铸件造型时模板上覆盖一层塑料薄膜的用意何在?

发布日期:2019-05-09 作者: 点击:

       生铁铸件造型时,先在模板上覆盖一层塑料薄膜,用真空泵抽气,使薄膜紧贴在模板上,然后套上砂箱,再往砂箱中充填造型材料,经震实刮平之后,用塑料薄膜覆盖砂箱顶面,接通真空泵吸出砂粒间的空气,使砂型内形成负压,同时撤除模板真空,让塑料薄膜转而吸附在铸型内腔面上,砂型靠压力差的作用具有一定的强度和硬度。经起模、合箱、浇注、凝固冷却后撤除负压,即可得到所需铸件。


        铁件的表面积碳和皱皮是生铁铸件的两种表面缺陷的表现形式。生铁铸件在浇注过程中,泡沫塑料模型气化分解的固液相产物堆积在铸件表面形成橘皮状碳质缺陷,以及由于液态金属充型温度不良,造成铸件表面皱皮缺陷。根据铸件表面皱皮最严重部位100 mm×60 mm的面积内皱皮的严重程度,分为5级。1级:很轻微皱皮(对火);2级:轻微皱皮;3级:中度皱皮;4级:重度皱皮;5级:严重皱皮。


       生铁铸件前铁头部设铁唇,有防止蹄铁脱落的作用。蹄铁内外分枝的后端称铁尾部。蹄铁上面接蹄底,下面接地,在接地面的两侧铁枝各有一道钉沟,内有钉眼,蹄钉由此打入,固定蹄铁于蹄底。前蹄蹄铁近似圆形,后蹄蹄铁为卵圆形。

球磨铸铁铸件

       生铁铸件铸造工艺即根据生铁铸件的结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等,以保证获得优质铸件。工艺操作:要制定合理的生铁铸件的工艺操作规程,提高整体的技术水平,使工艺规程得到正确实施。进行设计时,球磨铸铁铸件除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。


       生铁铸件电镀的重要性:铸造出来的生铁零件,其表面往往是凹凸不平及多孔的,在这样的表面上只会得到粗糙而多孔的镀层。此外,在生铁的表面上,还存有游离的石墨,它不但影响到镀层与基体金属的结合,同时,在镀层存有孔隙的情况下,它便成为腐蚀电池的阴极,使镀层金属迅速破坏,生铁中的石墨,有时还具有降低氢超电压的作用,造成氢容易在该处析出,阻碍了金属的沉积,所以,铸造的生铁零件比其它的钢铁零件难于电镀。


   


 


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关键词:铸造件,铸铁铸造件,球磨铸铁铸件

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